فرز انگشتی کارباید (الماس) چیست؟
نوشته شده توسط : beti

 فرز انگشتی کارباید یکی از ابزارهای اساسی و پرکاربرد در صنعت تراشکاری و ماشین‌کاری است. این ابزار برای برش، شکل‌دهی و پرداخت انواع مواد جامد از جمله فلزات سخت و نرم طراحی شده است. فرزهای انگشتی کاربایدی به دلیل ویژگی‌های خاص خود، نقش مهمی در افزایش دقت و کیفیت فرآیندهای صنعتی ایفا می‌کنند. این مقاله به بررسی ویژگی‌ها، کاربردها و انواع مختلف این ابزار می‌پردازد.

فرز انگشتی کارباید چیست؟

فرز انگشتی کارباید یا همان فرز تمام الماس، ابزاری است که از ترکیب کاربید تنگستن و کبالت ساخته می‌شود. این ماده ترکیبی بسیار سخت و مقاوم است و قادر به برش مواد سخت بدون آسیب دیدن یا شکستن می‌باشد. این ابزارها اغلب برای برش فلزات سخت مانند فولاد ضدزنگ، آلیاژهای تیتانیوم و مواد نرم‌تری همچون آلومینیوم استفاده می‌شوند.

فرز انگشتی کاربایدی سرتخت که به آن Square End Mill نیز گفته می‌شود، یکی از انواع رایج این ابزارهاست. این فرزها قادرند در تمام جهات جانبی و محوری برش ایجاد کنند و اغلب برای ایجاد برش‌های دقیق و اشکال سه‌بعدی به کار می‌روند.

ویژگی‌های فرز انگشتی کارباید

  1. سختی و دوام بالا: فرزهای کاربایدی به دلیل استفاده از کاربید تنگستن، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر سایش دارند.

  2. تحمل حرارت زیاد: نقطه ذوب بالای کاربید تنگستن (حدود 2870 درجه سانتی‌گراد) باعث می‌شود این ابزارها در دماهای بالا دچار تغییر شکل نشوند.

  3. دقت و کیفیت برش: طراحی دقیق و لبه‌های تیز برش امکان ایجاد پرداخت‌های بسیار صاف را فراهم می‌کند.

  4. مقاومت در برابر خوردگی: پوشش‌های خاص این ابزارها را در برابر زنگ‌زدگی و عوامل محیطی مقاوم می‌کند.

  5. تنوع در طراحی: فرزهای کاربایدی در انواع مختلف برای کاربردهای گوناگون تولید می‌شوند.

آناتومی فرز انگشتی کارباید

  1. قطر برش (سایز فرز انگشتی): اندازه دایره‌ای که توسط لبه‌های برش ابزار ایجاد می‌شود.

  2. قطر ساقه (سایز دنباله): بخشی از ابزار که در کولت دستگاه قرار می‌گیرد.

  3. طول کلی: فاصله بین دو انتهای ابزار.

  4. طول برش (کارگیر): بخشی از ابزار که عملیات براده‌برداری را انجام می‌دهد.

  5. زاویه مارپیچ: زاویه شیارهای مارپیچ که براده‌ها را از ناحیه برش دور می‌کند.

  6. تعداد شیارها (Flutes): تعداد شیارهای برش که بر اساس نوع ماده و کاربرد انتخاب می‌شود.

انواع فرز انگشتی کارباید

  1. فرز سرتخت (Square End Mill): این نوع برای برش‌های مستقیم و ایجاد لبه‌های زاویه‌دار مناسب است.

  2. فرز گرد (Ball End Mill): برای ایجاد انحنا و پروفیل‌های سه‌بعدی کاربرد دارد.

  3. فرز شیاردار: برای حذف سریع مواد و ایجاد شیارهای عمیق استفاده می‌شود.

  4. فرز مخروطی: برای پرداخت زوایا و فضاهای محدود مناسب است.

  5. فرز چند پر (Multi-Flute): این نوع دارای شیارهای متعددی است که کیفیت برش و استحکام ابزار را افزایش می‌دهد.

برای خرید انواع فرز انگشتی کارباید به سایت euroloy.ir سر بزنید.

جنس فرزهای انگشتی

فرزهای انگشتی معمولاً از کاربید تنگستن ساخته می‌شوند که در مقایسه با فولادهای تندبر (HSS) و کبالت، سخت‌تر و مقاوم‌تر هستند. این ابزارها در برابر سایش و حرارت عملکرد بهتری دارند و برای ماشین‌کاری مواد سخت بسیار مناسب‌اند.

نوع شیار فرز انگشتی

شیارهای مارپیچ در فرزهای انگشتی چندین مزیت دارند:

  • حذف براده‌ها: شیارها براده‌ها را از سطح برش دور می‌کنند.

  • کاهش لرزش: طراحی مارپیچ لرزش را کاهش داده و کیفیت سطح را بهبود می‌بخشد.

تعداد شیارها می‌تواند بین یک تا هشت یا بیشتر متغیر باشد. هر نوع شیار برای کاربرد خاصی مناسب است:

  1. تک شیار: مناسب برای ماشین‌کاری مواد نرم و حذف مواد با حجم بالا.

  2. دو شیار: برای برش مواد غیرآهنی مانند آلومینیوم و پلاستیک کاربرد دارند.

  3. سه شیار: مناسب برای مواد آهنی و غیرآهنی با عملکرد قوی‌تر از دو شیار.

  4. چهار شیار: برای سرعت پیشروی بالا در برش مواد آهنی استفاده می‌شوند.

  5. پنج شیار و بیشتر: برای پرداخت‌های دقیق و ماشین‌کاری مواد سخت به کار می‌روند.

کاربردهای فرز انگشتی کارباید در صنعت

  1. ماشین‌کاری قالب‌ها: برای ایجاد الگوها و پرداخت قالب‌های فلزی کاربرد دارد.

  2. صنایع خودروسازی: در تولید و پرداخت قطعات خودرو از جمله شاسی و موتور استفاده می‌شود.

  3. صنایع هوافضا: مناسب برای شکل‌دهی آلیاژهای پیشرفته نظیر تیتانیوم.

  4. تجهیزات پزشکی: در ساخت ابزارهای جراحی و ایمپلنت‌ها استفاده می‌شود.

  5. پرداخت نهایی: برای صیقل دادن قطعات و حذف نقص‌های سطحی ایده‌آل است.

نتیجه‌گیری

فرز انگشتی کارباید ابزار قدرتمندی برای برش و ماشین‌کاری مواد مختلف است. ویژگی‌هایی نظیر سختی بالا، مقاومت در برابر حرارت و دقت برش این ابزارها را به انتخابی عالی برای صنایع مختلف تبدیل کرده است. با انتخاب درست نوع و تعداد شیارها، می‌توان بهره‌وری و کیفیت کار را به طور چشمگیری افزایش داد.





:: بازدید از این مطلب : 3
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : یک شنبه 16 دی 1403 | نظرات ()
مطالب مرتبط با این پست
لیست
می توانید دیدگاه خود را بنویسید


نام
آدرس ایمیل
وب سایت/بلاگ
:) :( ;) :D
;)) :X :? :P
:* =(( :O };-
:B /:) =DD :S
-) :-(( :-| :-))
نظر خصوصی

 کد را وارد نمایید:

آپلود عکس دلخواه: